Представляем цифровую 3D модель воронки для переливания жидкостей — функционального инструмента для аккуратной и быстрой переливки воды, масла, топлива, растворителей, сыпучих веществ и других жидкостей. Это точная геометрическая модель, готовая к 3D-печати и последующему использованию.

Воронка имеет оптимальный угол конуса и широкое горлышко для быстрого стока, а также удобные бортики для устойчивого захвата. Модель может быть напечатана как в простом исполнении, так и с дополнительной сеткой-фильтром для задержания крупных частиц. Подходит для кухни, гаража, мастерской, дачи, лаборатории и походных условий. Если готовая воронка отсутствует или требуется нестандартный размер, 3D-печать позволяет быстро изготовить функциональный аналог.

Область применения:

· Переливание воды, соков, масла, уксуса, соусов.
· Работа с автомобильными жидкостями: масло, антифриз, омывайка.
· Переливка топлива, растворителей, химикатов (с учётом химической стойкости материала).
· Пересыпание сыпучих веществ: крупы, специи, сахар, соль.
· Лабораторные и бытовые задачи.
· DIY-проекты, ремонт, походные условия, дача, гараж.

Совместимость:

· Универсальная модель — подходит для большинства стандартных ёмкостей с горлышком.
· Точная совместимость зависит от диаметра выходного отверстия, объёма воронки и типа жидкости. Перед печатью сверьте размеры по чертежу.
· При необходимости модель можно масштабировать в слайсере или отредактировать в STEP.

Технические характеристики:

· Тип детали: воронка для переливания жидкостей (возможен вариант с сеткой-фильтром).
· Назначение: переливание, фильтрация, пересыпание.
· Формат файлов: STL (высокое разрешение сетки).
· Сложность печати: низкая или средняя.
· Рекомендуемые материалы: PETG, ABS, ASA, Nylon, PP, PLA, фотополимеры. Для контакта с пищевыми продуктами лучше PETG, PP или нейлон, допущенные к пищевому применению. Для химикатов и топлива — химически стойкие материалы (PP, PETG, нейлон). Для декоративных и сухих задач подойдёт PLA.

Рекомендации по 3D-печати:
Чтобы воронка получилась прочной, гладкой и удобной:

1. Технология: FDM или SLA/DLP.
2. Заполнение (Infill): 20–40% для декоративных элементов, 60–100% для тонких стенок и нагруженных зон.
3. Стенки: 3–5 периметров для герметичности.
4. Слой: 0.1–0.2 мм (FDM) для гладкой поверхности и точности геометрии.
5. Ориентация: печатать широкой частью вниз для устойчивости и лучшей герметичности стенок; при необходимости использовать поддержки в скрытых зонах.
6. Постобработка: зачистить поддержки, при необходимости отшлифовать и покрыть безопасным лаком. Для пищевого использования обеспечить гладкую поверхность и использовать материалы, допущенные к пищевому контакту.

Дисклеймер:
Неоригинальная декоративная модель. Перед печатью проверьте размеры по чертежу. Для контакта с пищевыми продуктами и химикатами используйте подходящие материалы. Не применять в критичных для безопасности узлах без проверки прочности и химической стойкости.